颍州区职业高级中学数控铣床及仿真软件等实训设备项目   1、电工电子综合实训台 一、技术性能 1.输入电源：三相四线（或三相五线）380V±10%　50Hz 2.工作环境：温度-10℃～＋40℃，相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m 3.装机容量：＜2kVA 4.建议外形尺寸不小于：170cm×60cm×140cm 二、实训装置的基本配置及功能 本实训装置主要由电源控制屏、实训桌、实训挂箱等组成。 （一）电源、仪表控制屏 （二）实训组件 三、实训桌   四、实训项目 电工基本技能实训 模拟电路基本技能实训 数字电路基本技能实训 电工综合技能实训 PLC模拟控制应用实训 变频器控制应用实训  
2、钳工实训平台（四工位）  
3、数控车铣仿真软件 一、建设目的： 利用现代先进技术手段，解决数控教学、实习、考试等各类实际问题，解决师资不足问题，解决设备不足问题，解决实习材料消耗过大问题，减少实习安全事故，提高实习效率，减轻教师负担。 二、具体实现功能： 1．讲课： 1）电脑室里安装了多媒体网络教学平台后，老师可以将所有的学生机屏幕切换成教师机画面，先用动态编程教学课件讲述编程指令的含义，然后使用CZK数控加工仿真训练系统进行数控示范演示教学； 2）学生在上课期间可以进行互动式提问； 3）讲课后，学生就可以在自己的电脑上进行数控仿真操作练习。 2．训练： 1）老师出一题数控题目，在教学模式上粗略讲述编程要点； 2）学生在自己电脑上一边编程，一边调试，直到程序编完，能在数控仿真操作系统上正确加工出零件为止，避免程序在没完善前在真正数控设备上运行，降低事故发生率； 3）将编好的程序通过教师机传送到数控设备进行实际加工（省略了用手动将程序输入数控系统，既节省时间又确保了程序的正确性）。 3．考核： 1）由教师出考题并导入教师机服务端； 2）学生端登入考试系统进行考试，考试完毕交卷后就直接知道自己的成绩。 3）教师机时时对学生端进行监控记录，老师可以查看详细扣分要点。   三、数控加工仿真考核软件 1．全中文操作面板，软件操作界面可仿真配装了诸如发那科，西门子，三菱、广州数控，华中数控，南京华兴，北京凯恩帝、浙江凯达等市场流行的数控系统的数控机床的全部加工操作过程（安装工件，刀补设置、装刀对刀、内外圆加工，螺纹加工，锥度加工，圆弧加工、尺寸测量、宏程序等），具有仿真程度高，学生学习使用方便，操作简单等特点。 2．软件的服务程序可即时记录考试的操作操作错误和尺寸错误信息，有自动评分功能和自动生成成绩表功能。 3．具有自定义工件大小，手动，机械回零，MDI，自动功能，单段功能，两维、三维工件的实时切削，M、S、T、G代码真实效果，刀具补偿、坐标系设置设定，加工零件状态保存等功能。 4．装刀、对刀模拟现实操作流程，方便快捷。刀架转动灵活，刀具可以自由调节，有垫片。 5．尺寸测量功能，可以自由测量虚拟工件精度，精确到0.001mm。 6．代码加工功能，各类M、S、T、G代码完全仿真，真实再现数控设备。并兼容当前各主流Mastercam、Pro/E、UG、CIMITRON，CAXA-ME等CAD/CAM自动编程软件生成代码。 7．软件的服务程序可即时记录考试的操作操作错误和尺寸错误信息，自动记录仿真操作全过程，考试学员交卷后，系统可以立即对本次的仿真操作结果自动评分。 8．独特的无纸化理论考试系统，具有理论知识网络考核功能，可自行增加修改题库，自动和手动组卷，考试时学生的题目顺序会随机排序，防止学生作弊，软件的服务程序可即时记录考生的答题结果，有自动评分功能和自动生成成绩表功能。   9．附有生动形象的教学课件，全Flash制作，方便老师教学，学生接受容易。 10．具有与数控设备双向通讯功能，可将编好的程序通过教师机传送到数控设备进行实际加工。 四、其他设备要求： 1. 计算机30台（教师机，学生机）、交换机、网线、水晶头等； 教师机器1台和学生机29台 产品基本配件/INTEL主频≥2.6G /2G DDR II 单条/320G （7200） SATA/无光驱/集成显卡；主板集成网卡/光电鼠标/标准键盘/ 产品NCTC平均无故障15万小时或15万小时以上认证(需提供证书)/节能产品认证、计算机绿色环保认证(需提供证书)/保护卡（具备支持远程唤醒、远程重启、远程锁定、远程关机。具备网络同传、网络部署，网络克隆、多点批量部署模式）/19宽屏液晶 （参考品牌惠普，联想，方正）      交换机2台1024（华为，TPLINK,锐捷）      正宗amp网线1批（满足使用） 注意：电脑部分投标供应商需许提供厂家针对该项目投标授权书原件。 2．数控设备：数控车床、铣床等 3．软件，含多媒体网络教室软件、数控加工仿真考核软件、数控—PC双向通讯软件（连接数控机床与教师机，实现双向通讯功能）。
4、数控铣床 (华中) 一、产品特点 1.     由数控铣床实训台和加工型数控铣床实物组成，不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备，也可作为数控铣床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与加工操作等多项功能 2.     学生在实训台上进行电气维修方面的实训；数控系统安装在铣床上，便于进行加工实训。 3.     完全采用工业化的器件，开放式结构，将一台数控铣床的电控系统在实训台上进行分解展示；模块化结构设计，并设计有电气柜，便于实现数控铣床各个环节的实训教学。 4.     设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控铣床的典型的电气故障。故障设置由教师在故障设置区通过开关设置故障；学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控铣床的故障维修考核功能。 5.      要求采用ZigBee无线网络通信实验技术，考核系统与教师机间通过无线网络进行通信，由教师机进行故障设置和考核管理。 6.      要求采用智能考核终端系统及上位机软件组成，具有在线检测、试卷考试管理等。 7.     加工型数控铣床，可对钢材、铁、铜等材料进行直线、曲线、曲面、球面等的复杂加工。 二、技术性能 1.    输入电源：三相四线380V±10%  50Hz 2.    装置容量：＜4kVA 3.    外形尺寸不小于：实训台 160cm×60cm×170cm，数控铣床不小于 160cm×140cm×195cm 三、实训装置的基本配置及功能 1.     控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，并设计有左右两个抽屉，用于存放资料； 2.     电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，电流表监控设备工作总电流； 3.    要求采用ZigBee无线网络通信实验技术，考核系统与教师机间通过无线网络进行通信，由教师机进行故障设置和考核管理。 4.    采用智能考核终端系统及上位机软件组成，具有在线检测、试卷考试管理等。 5.     数控系统单元采用华中公司的“世纪星HNC-21MD”数控系统； 6.    X/Y/Z进给轴均采用交流伺服电机驱动。 7.     主轴电机为变频电机，由变频器进行无级调速。 8.     电气柜参照实际机床厂的生产模式进行设计，装有保险丝、空气开关、继电器、交流接触器等低压电气元件，并设计有接线端子和走线槽。 四、数控铣床