数控机床实训室使用管理制度     为正确使用管理数控机床，不断提高学生技能水平，特制定本制度：   1、学生须在指导教师的指导下严格按照操作步骤操作，未经允许不准擅自动用机床。   2、当有同学操作机床时其他同学须站在黄线外，如机床有异常，立即报告老师，并及时按急停按钮。   3、在看清楚各轴正负方向后，才手动或机动移动各轴。   4、程序运行时须做到以下注意事项：   (1)   验证对刀是否准确无误，刀具补尝号与程序调用刀具号是否符合。   (2)   将程序输入机床后，进行图形模拟，修改至正确无误。   (3)   确认是否选择了所要加工用的程序。   (4)   程序启动前刀具远离工件，毛坯在夹具中夹紧，关好防护门。   (5)   启动程序，将右手放在急停位置，如有紧急情况立即按急停按钮。   5、测量工件时必须等机床停止、主轴停转后进行，此时千万不要触及开始按钮，以防伤人。   6、实习完后我会切断电源，清理工具，清扫机床，打扫好实习室卫生，锁好门窗。   数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程。
2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：
（1）所有开关应处于非工作的安全位置。
（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。
（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。
4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。
5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。
6、主轴启动前应注意检查以下各项：
（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。
（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。
（3）禁止工件未夹紧就启动机床。
（4）调整好刀架的工作限位。
7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：
（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
（2）加工过程须盖好防护门。    
（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。
（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。
（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。
（6）严禁带手套操作机床。
（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。